柴油發電機組的定期保養，是柴油發電機組使用過程中必不可少的環節，這是延長機組使用壽命和降低經濟成本的關鍵所在，當柴油發電機組累計運行至1500~2000小時時，用戶應對發動機總成進行檢查和調整(參照柴油發電機的一、二級保養進行)，以清除故障隱患。如發動機出現竄氣竄油嚴重，缸孔出現早期磨損，機油壓力無法調整到規定壓力等，則必須解體。如果發動機無異常，則可對柴油發電機進行三級保養或適當延長三級保養里程。本篇著重為您詳解柴油發電機定期保養之三級保養的詳細內容。
 
       1、拆開并清洗柴油發電機組整機，清除積碳、油污和結膠，清洗全部潤滑油管、油道。
 
       2、檢查機組主要零部件的緊固情況
       對主軸承螺栓、氣缸蓋螺栓、連桿螺栓等進行檢查，發現松動應重新擰緊至規定力矩。
 
       3、檢查各摩擦副、運動件的磨損變形情況
       檢查氣門、氣門座、氣門導管，氣門彈簧、推桿、搖臂等零件的磨損情況，必要時修磨更換。
       檢查活塞環、氣缸孔、連桿小頭襯套及連桿軸孔的磨損情況，必要時除氣缸孔可鏜孔或加裝修理用缸套外，其余則可更換。
       檢主軸瓦、止推片磨損情況，必要時更換。
       檢齒輪磨損情況及齒側間隙，必要時更換。
 
       4、檢查噴油泵的工作情況
       拆下噴油泵，在油泵校驗臺上檢查噴油泵各缸供油均勻性是否正常。
       檢查噴油泵凸輪軸油封，確保潤滑油不向執行器側泄漏。
 
       5、檢查噴油器的工作情況
       檢查噴油器霧化情況，必要時研磨噴油嘴偶件或更換。
 
       6、檢查機油泵的工作情況
       檢查機油泵齒輪及機油泵體，必要時更換。
 
       7、檢查起動電機的工作情況
       檢查各零部件，清除內外塵埃污物。齒輪及螺旋花鍵涂以潤脂，軸承涂潤滑油。
 
       8、檢查增壓器的工作情況
       檢查增壓器軸承的間隙，檢查時不需將增壓器從發動機上拆下，使用千分表測量轉子軸和端面間隙，用厚薄規測量徑向間隙。必要時更換增壓器。
 
       9、檢查扭轉減振器
       檢查減震器有無液體滲漏、碰癟和晃動，目檢減振器的厚度，有無變形或減振器前蓋板有無高起，如發現變化或變形的，需更換減振器。
 
       10、檢查節溫器和密封墊
       從調溫器座上取下調溫器，檢查調溫器的開關溫度，不符合要求時更換。
 
       11、檢查油氣分離器及濾芯
       拆下油氣分離器，用煤油清洗干凈里面的污物，用壓縮空氣吹干，檢查濾芯，每運行500小時后要更換濾芯。
 
       以是柴油發電機組三級保養的主要內容，柴油發電機廠家提示：無論進行何種保養,都必須由經過專業培訓的操作人員或專業技師進行；保養前都應有計劃、有步驟地進行拆檢和安裝，并合理地使用工具，用力要適當，解體后的各零部件表面應保持清潔，涂上防銹油或油脂以防止生銹；注意可拆零件的相對位置，不可拆零件的結構特點，以及裝配間隙和調整方法，同時應保持柴油機及附件的清潔完整。