同步發(fā)電機(jī)主要由定子、轉(zhuǎn)子、控制箱組成，而控制箱主要由自動調(diào)壓裝置和輸電控制部分構(gòu)成，本篇頂博電力為您詳細(xì)介紹同步發(fā)電機(jī)自動調(diào)壓的幾種方式及其原理，以便讓更多用戶了解同步發(fā)電機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。

發(fā)電機(jī)自動調(diào)壓一般可分為TD1型碳阻式自動調(diào)壓、相復(fù)勵調(diào)壓和可控硅自動調(diào)壓。

TD1型碳阻式自動調(diào)壓器

TD1型碳阻式自動調(diào)壓器主要由穩(wěn)定調(diào)節(jié)電阻、碳片電阻、電磁鐵、鐵樞、彈簧、二極管和穩(wěn)定變壓器等組成，適用于發(fā)電機(jī)電壓在一定范圍之內(nèi)波動時使用。

這種調(diào)壓方式，在6135ZD柴油發(fā)電機(jī)組上有所運(yùn)用，其原理是：當(dāng)發(fā)電機(jī)負(fù)荷為額定值時，調(diào)壓器保持穩(wěn)定不動，這時發(fā)電機(jī)激磁電流、電壓和主激磁電流都穩(wěn)定不變；如果發(fā)電機(jī)負(fù)載發(fā)生變化，電壓降低，此時，調(diào)壓器開始調(diào)節(jié)碳片電阻，使其電阻減小，從而便發(fā)電機(jī)激磁電流增大，促使發(fā)電機(jī)輸出電壓上升。反之，負(fù)載減小，調(diào)節(jié)調(diào)壓器碳片電阻，使電阻增大，而使激磁電流減小，又促使電壓下降。

相復(fù)勵調(diào)壓裝置

相復(fù)勵調(diào)壓裝置主要由電抗器、二極管、可調(diào)電阻、固定電阻等組成，主要適用于電壓變化較大或負(fù)載變化較大的供電場所，例如：特殊設(shè)備供電、打樁機(jī)供電等。

因為特殊設(shè)備的啟動和運(yùn)行中變化較大，采用相復(fù)勵自動調(diào)壓可以較好地滿足特級設(shè)備的需要，因此，目前在特殊設(shè)備供電中，發(fā)電機(jī)控制部分一般采用相復(fù)勵自動調(diào)壓方式。

相復(fù)勵自動調(diào)壓的基本原理是當(dāng)發(fā)電機(jī)空載時，電樞抽頭繞組的剩磁電壓，通過線性電抗器移相90°，施于三相橋式整流器上整流后，直流電流通向磁場繞組進(jìn)行勵磁，當(dāng)剩磁電壓太低時，可用直流電進(jìn)行充電。當(dāng)發(fā)電機(jī)帶有負(fù)載時，其負(fù)載電流通過電流互感器的一次繞組，產(chǎn)生一個和一次繞組電流成比例關(guān)系的二次電流，此電流能隨不同功率因數(shù)的負(fù)載變化時所需勵磁電流而相應(yīng)增減。在適當(dāng)參數(shù)配合下，供應(yīng)和發(fā)電機(jī)所需的勵磁電流相適應(yīng)，故能自動調(diào)整電壓，保持電壓恒定在一定的范圍內(nèi)。由于它的這種特性，所以在工程建筑和特殊負(fù)載變化較大的設(shè)備中，較多地采用相復(fù)勵調(diào)壓方式的發(fā)電機(jī)組。

可控硅自動調(diào)壓裝置

可控硅自動調(diào)壓裝置主要由可控硅、二極管、電容、單結(jié)晶體管、三極管、電阻、穩(wěn)壓管等組成，適用于負(fù)載變化較小的供電場所，這種自動調(diào)壓裝置在發(fā)電時，頻率較其他兩種都穩(wěn)定。

利用串入或并入激磁回路的可控硅控制激磁電流，從而使發(fā)電機(jī)的輸出電壓隨負(fù)載的變化而進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。可控硅的控制方式有多種，一是利用單結(jié)晶體管組成弛張振蕩電路產(chǎn)生觸發(fā)脈沖，改變電容的充電電壓，從而控制觸發(fā)脈沖產(chǎn)生的時間，改變可控硅導(dǎo)通角:二是利用三極管導(dǎo)通截止開關(guān)特性，改變電容的充電電壓，控制三極管的打開時間而產(chǎn)生觸發(fā)脈沖，同樣也可以控制可控硅的導(dǎo)通角。

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